深孔鉆鏜床浮動(dòng)鏜刀塊的對(duì)刀裝置：

      一種深孔鉆鏜床浮動(dòng)鏜刀塊的對(duì)刀裝置,該對(duì)刀裝置包括對(duì)刀座體,對(duì)刀座滑塊,縱向定位裝置,橫向定位裝置和讀數(shù)裝置,對(duì)刀座體呈長(zhǎng)方體形,在對(duì)刀座體一端中部設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向的滑槽,對(duì)刀座滑塊設(shè)于該滑槽內(nèi),并與滑槽之間設(shè)有滑動(dòng)副,讀數(shù)裝置下端與對(duì)刀座滑塊相連接,該讀數(shù)裝置上端設(shè)有觸頭,調(diào)節(jié)旋鈕和刻度盤,在對(duì)刀座體另一端設(shè)有橫向定位裝置,對(duì)刀座體中部設(shè)有縱向定位裝置,該橫向定位裝置和縱向定位裝置與浮動(dòng)鏜刀塊上的定位結(jié)構(gòu)相配合.使用時(shí)將鏜刀塊取下,通過(guò)測(cè)量鏜刀塊上定位結(jié)構(gòu)到刀尖的距離來(lái)進(jìn)行對(duì)刀,能夠,可靠地對(duì)深孔鉆鏜床浮動(dòng)鏜刀塊進(jìn)行對(duì)刀,提高了對(duì)刀效率,精度及操作舒適度.

多功能深孔鉆鏜床相關(guān)介紹：

       多功能深孔鉆鏜床,一種可同時(shí)完成鉆,BTA及鏜削加工的多功能深孔加工裝置.以往加工超長(zhǎng)孔是采用機(jī)床來(lái)完成,不同直徑的孔要分別采用不同的加工方式,加工成本很高.本產(chǎn)品包括:帶有主軸箱(1),可調(diào)工作臺(tái)(6),導(dǎo)向裝置(5)的機(jī)床床身,安裝在床身旁的高壓冷卻潤(rùn)滑裝置(10)和切屑回收裝置(9),主軸箱上具有主軸(14),電機(jī)及其傳動(dòng)裝置,主軸箱的卡盤上裝有夾具,切屑回收裝置的切屑回收箱(9),導(dǎo)向裝置和主軸箱中裝有授油裝置(4),導(dǎo)軌上還裝有中間支撐裝置(2),主軸前端的夾具同鉆旋轉(zhuǎn)夾持套筒(18)或BTA鉆桿(8)或鏜桿連接.用本產(chǎn)品可以采用同一機(jī)床實(shí)現(xiàn)鉆,BTA及鏜削三種加工方式,所能加工深孔的直徑范圍擴(kuò)大到120毫米,用于大幅度降低加工成本的場(chǎng)合.

深孔鉆鏜床內(nèi)排屑系統(tǒng)技術(shù)應(yīng)用

內(nèi)排屑：一般在鉆孔或套料時(shí)都采用內(nèi)排屑，內(nèi)排屑時(shí)，高壓的切削液通過(guò)裝在導(dǎo)向架里的授油器壓入被加工工件孔內(nèi)的切削區(qū)域，高壓的切削液帶動(dòng)切屑通過(guò)鉆桿內(nèi)孔和鉆桿箱主軸孔，流到裝在鉆桿箱主軸后端的內(nèi)排屑收集罩和切屑收集車至匯集池，進(jìn)入磁力分離器清除切屑，再經(jīng)不定期沉淀箱多次過(guò)濾沉淀， 流入油泵油箱， 再由螺桿泵吸入至送油器，不斷循環(huán)使用。